环氧树脂防腐直缝钢管

材料简介

  环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 

环氧树脂防腐直缝钢管是一种具有特定防腐性能的钢管产品，其主要特点和信息如下：

1. **组成**：
   - 钢管：采用直缝钢管作为基材，可以是无缝钢管、直缝钢管或螺旋钢管等钢制管道。
   - 环氧树脂涂料：钢管的表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。这种涂料分为底漆和面漆，甲组份包含环氧树脂、颜料及添料、助剂，而乙组份则是以改性胺类配制的固化剂。

2. **特性**：
   - 耐久性好：环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。
   - 附着力强：漆膜与漆膜之间以及漆膜与钢管之间都有很好的附着力。
   - 防锈耐水性能优异：采用优良的防锈原料，能确保其防锈性能。
   - 机械强度高：漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。
   - 固体含量高，涂膜较厚。
   - 室温固化成膜，无需大型烘培设备。
3. **应用领域**：
   - 广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装。
   - 也可用于砂糖、谷物的货舱内使用。
   - 可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

4. **技术指标与施工**：
   - 在涂装前需将钢管表面处理干净，涂装过程中需控制涂层的厚度和均匀性。
   - 施工配比方法需按照特定比例将甲、乙两组份混合，搅拌均匀后熟化一定时间即可进行涂装。
   - 材料需随配随用，配比后的涂料须在特定时间内用完。

5. **其他信息**：
   - 环氧树脂防腐钢管的力学性能高，附着力强，固化收缩率小，工艺性好，具有优良的电绝缘性和稳定性，抗化学药品性优良。
   - 产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到要求可继续使用。

以上信息详细介绍了环氧树脂防腐直缝钢管的组成、特性、应用领域、技术指标与施工以及其他相关信息，旨在为用户提供全面的了解和参考。

应用特性
  1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
  2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
  3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
  4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
  5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
  6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
  7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
  8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
  9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。