钢套钢保温钢管

发布日期：2024-06-29　浏览次数：

产品介绍

**钢套钢保温钢管规范**

一、钢套钢保温钢管的定义与应用领域

钢套钢保温钢管是一种高效节能的管道系统，由内工作钢管、保温层和外护钢管组成。它采用先进的复合保温技术和防腐工艺，在供热、石油、化工、制冷等领域得到广泛应用。钢套钢保温钢管主要用于液体、气体等介质的输送，特别适用于需要高温或低温保温的管道系统。
钢套钢直埋保温管（钢套钢直埋敷设技术）是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是钢套钢直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。直埋敷设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层最好采用坚固、密闭的钢管外壳。

二、产品特点与优势

保温结构（钢套钢）保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式

1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
结构机理
防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。

阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。

无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。工作钢管：保证输送介质正常流动。

2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
玻璃棉保温隔热层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。工作钢管：保证输送介质正常流动。
工作钢管经喷砂涂两层钢套钢直埋保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。

外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。

1. 高效保温：优质的保温材料能有效减少热量损失，提高能源利用效率。
2. 防腐性能强：内外钢管采用防腐处理，有效延长管道使用寿命。
3. 结构稳定：内外钢管通过特定的连接方式形成整体，结构稳定可靠。
4. 安装便捷：采用预制管道，现场安装简便快捷，减少施工周期。
5. 环保节能：使用环保材料，降低能耗，符合绿色发展理念。

三、保温材料选择与性能要求
性能特点：
1、防水防潮C
2、耐高温高压，适用介质温度350
，压力2.5Mpa
3、热耗低，保温效果优于任何一种传统保温方式
4、防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏
5、使用寿命长，可达30- 50年寿命钢套钢蒸汽保温管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。
6、保温材料应具有良好的保温性能和较低的导热系数。/7、保温材料应具备一定的机械强度和耐腐蚀性。/8、保温材料应满足环保要求，无毒无害。

四、施工方法与步骤

1. 准备工作：包括测量管道长度、确定安装位置等。
2. 预制管道：根据设计要求预制内外钢管和保温层。
3. 管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保各部件连接紧密。
4. 系统测试：对安装完成的管道系统进行压力测试、密封性测试等。
5. 验收交付：验收合格后交付使用。

五、安装注意事项与维护保养

1. 安装时应避免碰撞和划伤管道表面。
2. 安装完成后应对管道系统进行全面检查，确保无泄漏和安全隐患。
3. 定期对管道进行维护保养，包括清洗、检查防腐层等。
4. 发现异常情况应及时处理，确保管道系统正常运行。

六、质量检验及验收标准

1. 检验标准：符合国家及行业标准要求。
2. 检验内容：包括管道尺寸、保温层厚度、防腐层质量等。
3. 验收标准：管道系统无泄漏、无损坏、保温效果良好。
1直埋管道根据介质的温度、压力参数不周，保温层厚度及外套管的尺寸都会有所变化。
2、本公司同时提供与直埋管规格相应的弯头、三通、变径管、疏水装置等管件和固定支座。
3、亦可承接用户特殊要求订货
现场保温
工作钢管在焊口探伤检查合格后，方可进行补口段保温和外护层补口施工，步骤如下：先清理工作钢管外表面，除锈使之达到工业除锈级，再进行管道保温层的制作和组装，而后进行外套管的组装和焊接，外套钢管探伤合格后进行防腐施工，防腐完毕后用5000V以上电火花检漏。管道施工完毕后进行蒸汽吹扫。接口保温及工程验收等应严格遵守
《城镇供热直埋蒸汽管道工程技术规程》
DJJ104-2005 ;《城镇供热管网工程及验收规范》CJJ28-2005;《工业金属和道工程施工验收规范》

七、案例分析和实际应用效果展示

（此部分可根据具体案例进行撰写，展示钢套钢保温钢管在实际工程中的应用效果及优势。）