污水处理用国标环氧煤沥青防腐螺旋钢管

发布日期：2024-05-14　浏览次数：

产品介绍

污水处理用国标环氧煤沥青防腐螺旋钢管

国标环氧煤沥青防腐螺旋钢管在污水处理领域具有广泛的应用。这种钢管采用环氧煤沥青作为防腐材料，具有优异的防腐性能，能够有效抵抗污水中的酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，从而延长管道的使用寿命，保证污水处理的正常运行。

环氧煤沥青防腐螺旋钢管的防腐层主要由环氧煤沥青底漆和面漆组成，这些漆料以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，并添加了各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。这种防腐层的外观通常为底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。它不仅具有强大的防腐性能，还具有良好的物理机械性能、粘结力、涂膜坚韧性，以及优异的电绝缘性、抗渗透性、抗杂散电流和抗微生物侵蚀性。

此外，环氧煤沥青防腐螺旋钢管还符合环保要求，其防腐层不含对人体和环境有害的物质。在污水处理过程中，这种钢管能够安全、有效地输送污水和废水，满足环保和污水处理的需求。

总的来说，国标环氧煤沥青防腐螺旋钢管是污水处理领域中的理想选择，它能够提供可靠的防腐保护，确保污水处理系统的稳定运行，同时满足环保要求。

（一）钢管表面处理

钢管在涂敷前，必须进行表面处理,除去油污、泥土等杂物。除锈标准应达到《涂装前钢材表面处理》中表2中Sa2.5等级，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺。
（二）涂料配制
环氧煤沥青涂料的配制,应按下列要求进行。
1.使用桶漆准备工作
整桶漆在使用前,必须充分搅拌,使整桶漆混合均匀。
底漆与面漆必需按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。
2.施工注意事项
刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中,当粘度过大不宜涂刷时,加入稀释剂重量不得超过5%。
配好的涂料需熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为4～6小时。
（三）涂刷底漆
钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得超过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间。
要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接。
(四)刮腻子
焊缝高于管壁2mm，用面漆与滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。
(五)涂面漆与缠玻璃布
底漆表干或打腻子后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在室温下,涂底漆与涂第一道面漆的间隔时间不应超过24小时。

1.普通级结构

普通级结构的防腐层，在第一道面漆实干后方可涂第二道面漆。
2.加强级结构
加强级结构防腐层，涂第一道面漆后即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折与鼓包。压边宽度为20～25mm,布头搭接长度为100～150mm。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料,第二道面漆实干后,方可涂第三道面漆。
3.特加强级结构
特加强级结构的防腐层，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序的要求进行。在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。至于受潮的玻璃布应烘干,否则不能使用。
（六）检查防腐层干性的标准
1.表干
用手指轻触防腐层不粘手。
2.实干
用手指推捻防腐层不移动。
3.固化
用手指甲力刻防腐层不留划痕。

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