3pe防腐螺旋钢管价格

2.技术参数

2.1钢管表面的预处理应符合下列规定。在防腐层涂敷前，应先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐和三层结构防腐层时，其表面预处理的质量应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈告示级》中规定的Sa2级和S a2.5级要求，三层结构防腐层要求锚纹深度达到50-75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。表面预处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净，并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。

2.2聚乙烯表面应平滑、无暗泡、麻点、皱折及裂纹，色泽应均匀。

2.3漏点检测：防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25KV，无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时，可按本标准的规定进行修补；单管有两个以上漏点时，该管为不合格。

2.4防腐层粘结力应符合SY/T0413-2002标准表1中的第1条的规定。

2.5防腐层的厚度，测量的结果应符合SY/T0413-2002标准的规定。

第一层环氧粉末（FBE>100um ）

第二层胶粘剂（AD）170～250um

第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
  管径范围Φ25～Φ2020
  二层聚乙烯防腐钢管：
  管道二层PE防腐结构，第一层胶粘剂（AD），第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同。
  本公司可承担钢质管道（钢管、管件）的单层和双层熔结环氧粉末（FBE）、双层聚乙烯防腐（2PE防腐钢管）和三层聚乙烯防腐（3PE防腐钢管）、双层聚丙烯（2PP防腐钢管）和三层聚丙烯（3PP防腐钢管）、环氧煤沥青钢管防腐、环氧树脂防腐钢管、IPN8710高分子防腐涂料防腐（IPN8710饮用水管道）、水泥砂浆衬里防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、钢套钢保温钢管、预制直埋管件保温防腐等工程。执行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10：89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准。

一、防腐能力简介

1、防腐范围 

  3PE、2PE、FBE外防腐生产规格Ф114-Ф1400，长度为8-12米。         

   螺旋管，直缝管,无缝管

2、防腐产量 

  3～6km/d或2500～9000m2/d

3、防腐标准

   3PE/2PE执行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》

   FBE执行SY/T0315-97《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》

4、除锈标准

   钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988要求达Sa2.5级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。

二、主要性能和特点

1.主要性能特征                                   （表1）

2.技术参数

2.1钢管表面的预处理应符合下列规定。在防腐层涂敷前，应先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐和三层结构防腐层时，其表面预处理的质量应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈告示级》中规定的Sa2级和S a2.5级要求，三层结构防腐层要求锚纹深度达到50-75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。表面预处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净，并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。

2.2聚乙烯表面应平滑、无暗泡、麻点、皱折及裂纹，色泽应均匀。

2.3漏点检测：防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25KV，无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时，可按本标准的规定进行修补；单管有两个以上漏点时，该管为不合格。

2.4防腐层粘结力应符合SY/T0413-2002标准表1中的第1条的规定。

2.5防腐层的厚度，测量的结果应符合SY/T0413-2002标准的规定。