聚氨酯硬质泡沫保温管标准厚度规格
377*6聚氨酯保温螺旋钢管，377*7聚氨酯保温螺旋钢管，377*8聚氨酯保温螺旋钢管，377*9聚氨酯保温螺旋钢管377*10聚氨酯保温螺旋钢管
聚氨酯保温管
一、范围
本标准规定了聚氨酯硬质泡沫保温管（以下简称“保温管”）的标准厚度，包括产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等方面的内容。本标准适用于工业、建筑等领域中管道保温的使用。
二、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 29047 高压无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
三、术语和定义
聚氨酯硬质泡沫保温管：以聚氨酯硬质泡沫为保温材料，以无缝钢管为保护层，通过加工制成的保温管道。
四、产品分类与标记
保温管按保温层厚度分为：薄壁型（≤4mm）、常规型（4mm~15mm）、加厚型（≥15mm）。标记示例：DN150mm聚氨酯硬质泡沫保温管，保温层厚度为10mm，标记为DN150-10。
五、要求
1. 保温管外径应为DN25mm~DN150mm，保温层厚度应符合设计要求，误差应控制在±5%以内。
2. 保温管的钢管部分应清洁无锈，内壁应光滑，不应有突出的焊缝和其他异物。
3. 保温材料应符合相关环保标准，发泡倍率应控制在15~25倍之间，密度应控制在45~60kg/m³。
4. 防腐层应完整、均匀、无漏涂、起皮等现象。
六、试验方法
1. 样品制备：选取所需厚度的保温管，切除管口部分，制备成100mm长的样品。
2. 外径测量：使用千分尺测量样品的外径，取平均值。
3. 保温层厚度测量：使用专用的测厚仪测量样品的保温层厚度，取平均值。
4. 密度测量：使用比重计测量样品的密度，取平均值。
5. 耐压性能测试：在常温常压下，对样品进行水压试验，保压时间不少于30秒，无渗漏为合格。
6. 导热系数测试：使用导热系数测试仪测量样品的导热系数，取平均值。
七、检验规则
1. 外观检验：目测保温管表面是否光滑、无异物，防腐层是否均匀、完整。
2. 尺寸检验：检查保温管的外径、钢管厚度、保温层厚度是否符合要求。
3. 性能检验：对每批次的保温管进行耐压性能、导热系数等性能指标的抽样检测。
八、包装、标志、运输和贮存
1. 保温管应采用防水、防尘的包装方式，标识清晰明确的产品信息。
2. 运输过程中应避免剧烈震动和雨淋，贮存环境应干燥、通风。
九、附录A（规范性附录）硬质泡沫保温管厚度测量方法
详细描述了硬质泡沫保温管厚度的测量方法，包括测量工具、测量步骤和数据处理等。
本标准根据市场和生产需要而制定，旨在规范聚氨酯硬质泡沫保温管的生产和使用，提高产品质量和安全性。各相关方应严格遵守本标准，共同促进聚氨酯硬质泡沫保温管行业的健康发展。
1. 钢管外径: DN200mm
2. 钢管厚度: 4mm
3. 保温层厚度: 50mm
4. 防腐层厚度: 2mm
5. 钢管材质: Q235B
6. 保温材料: 聚氨酯
7. 防腐材料: 环氧树脂
该规格的聚氨酯保温管外径为DN200mm，壁厚为4mm，保温层厚度为50mm，防腐层厚度为2mm。钢管材质为Q235B，使用聚氨酯作为保温材料，环氧树脂作为防腐材料。
具体生产过程中，可根据实际需求调整相关参数。
规格型号
公称直径 （DN） 钢管 外径×壁
厚 外护管 外径×壁
厚 保温层 厚度mm 公称直径 （DN） 钢管 外径×壁厚 外护管 外径×壁厚 保温层 厚度mm
20 27×3.0 95×2.5 31.5
150 159×4.5 238×3.0 36.5
25 32×3.0 100×2.5 31.5
200 219×6.0 310×4.9 40.6
32 38×3.0 110×2.5 33.5
250 273×7.0 365×5.6 40.4
40 48×3.0 125×3.0 35.5
300 325×8.0 420×5.6 41.9
50 57×3.5 125×3.0 31.0
350 377×9.0 475×7.8 41.2
70 76×4.0 142×3.0 30.0
400 426×10.0 530×8.8 43.2
80 89×4.0 155×3.0 30.0
450 478×10.0 587×8.8 45.7
100 108×4.0 170×3.0 30.5
500 529×10.0 655×9.8 53.2
125 133×4.0 200×3.2 30.0
600 630×10.0 760×11.1 53.9
